目前，人們所利用的全自動(dòng)真空平板硫化機(jī)、平板吸塑機(jī)、硫化機(jī)加熱板橡肷發(fā)泡劑他們多數(shù)采用電熱絲、電熱管加熱，電阻型加熱器件操縱率極低，只能到達(dá)百分之六十?dāng)[布，有百分之四十至五十的熱能流失在氛圍中不克不迭充實(shí)操縱，功率大、加熱速率遲緩，不單給制作業(yè)添加了本錢(qián)，污染了情況，時(shí)間效率差，還容易發(fā)生泄電等不屈安要素。下面為您介紹硫化機(jī)溫度控制：
1、硫化機(jī)噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
2、料筒溫度
注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類(lèi)型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。
3、硫化機(jī)模具溫度
模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
真空硫化機(jī)適合生產(chǎn)各種O型圈、橡膠鍵盤(pán)、醫(yī)療用橡膠零件、汽車(chē)橡膠零件等雜件橡膠零件，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，操作簡(jiǎn)便，成型速度快，可選擇供三層模具離型。
