對機器進行正確的使用與必要的保養(yǎng)，保持油液潔凈，可有效的預(yù)防油泵與機器產(chǎn)生故障，延長機器各元件的使用壽命，提高機器的生產(chǎn)效率，以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

1.平板硫化機使用注意事項

1)模具應(yīng)盡量放置在熱板中間使用。

2)每班生產(chǎn)前應(yīng)對機器各部件，如壓力表、各電控按鈕、液壓部分等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)聲音異常要立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

3)應(yīng)經(jīng)常檢查上熱板與上橫梁的固定螺栓是否有松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)松動立即緊固，以防螺絲在硫化時受壓而損壞。

2.平板硫化機機器的保養(yǎng)

1)工作油應(yīng)保持清潔，不得有贓物存在。機器運轉(zhuǎn)1-4個月后，工作油應(yīng)抽出來過濾后重新使用，每年更換油液二次，更換時應(yīng)同時洗凈油箱內(nèi)部。

2)當(dāng)機器在較長時間內(nèi)停止使用時，應(yīng)將工作油全部抽出，油箱洗凈，各機件運動接觸面應(yīng)加防銹油，以防生銹。

3)機器各部分的緊固螺栓、螺釘及螺母要定期檢查，以防松動，造成機器不應(yīng)有的損壞。

4)油缸密封圈在使用一段時間后，密封性能必然逐漸降低，油液泄露變多，因此必須經(jīng)常檢查或更換。

5)在油箱底部有過濾器，經(jīng)常過濾箱底的液壓油，保持油液的清潔，否則液壓油中的雜質(zhì)會卡住液壓元件甚至?xí)p壞元件以致造成更大的損失。過濾器表面常附有雜質(zhì)，必須進行清理，如長期不清理會因過濾網(wǎng)的堵塞而無法使用。

6)定期檢查電動機，并更換軸承內(nèi)的潤滑脂，如果電動機已損壞，應(yīng)及時更換。

7)定期檢查各電器元件連接是否牢固、可靠，電控柜要保持清潔，各接觸器觸頭如有磨損必須更換，不能用潤滑油潤滑觸頭，觸頭上如有銅?；蚝诎邥r，必須用細(xì)挫或砂布打磨。

3.平板硫化機常見故障及排除方法

平板硫化機的常見故障是閉模失壓，發(fā)生這種情況時，首先檢查密封圈是否損壞，然后檢查進油管的兩端連接處是否漏油。如果沒有出現(xiàn)上述情況，則應(yīng)檢查油泵的出口單向閥。

修理時應(yīng)卸壓，同時使柱塞下降到最低位置。