液壓閥是四柱液壓機液壓系統(tǒng)中使用最多的元件，是液壓系統(tǒng)中關(guān)鍵的部件之一。壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊。

　　輕微的“液壓卡緊使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴(yán)重的可導(dǎo)致四柱液壓機控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被“液壓卡死，無法移動。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死，交流電磁鐵極易損壞?！耙簤嚎ňo會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。

　　1、調(diào)高閥芯和閥孔的制造精度。一般閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應(yīng)帶順錐，閥芯的表面粗糙度應(yīng)小于0.1，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當(dāng)，過大易泄漏，過小則易受熱脹卡死;

　　2、汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機閥芯的精度允許時，可以磨順錐(即小端朝向高壓區(qū))，結(jié)構(gòu)允許的情況下，可以采用錐形臺肩，臺肩小端朝向高壓區(qū)，有利于閥桿徑向?qū)χ小?

　　3、仔細(xì)清除芯上各臺肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細(xì)清除熱處理件的氧化皮，且在轉(zhuǎn)序時利用工位器具防止零件磕碰。

　　4、汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機裝配過程中要防止零件磕碰，要注意清潔，減少顆粒性污染物進(jìn)。各螺栓的預(yù)緊力要適當(dāng)，以防閥孔變形。

　　5、為了減少汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機液壓元件卡緊的故障，要注意液壓油的選擇市場上的液壓油種類繁多，其中礦油型液壓油使用最廣泛，使用量約占液壓油量的85%以上。

　　6、要保證汽車內(nèi)飾三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)的清潔度，防止油液被污染。

　　7、提高閥體的鑄造質(zhì)量，減少閥芯的熱處理殘余應(yīng)力，防止彎曲變形。

　　8、對于組合式換向閥，為了消除閥片間結(jié)合面平面度對卡緊的影響，可使其中一個面的中間部分低1～2μm，這既可減少閥孔的變形，又不致影響結(jié)合面的密封。

　　液壓機在使用過程中管道難免會出現(xiàn)堵塞，對其工作造成影響，這個時候我們要注意對汽車內(nèi)飾壓制成型液壓機的清洗。很多客戶都不怎樣去清洗，液壓機管道清洗的注意事項如下

　　液壓機在經(jīng)過一段時間的運行之后，各個零部件或者是管道之中都會一定的灰塵積存下來，而為了保證設(shè)備可以一直正常地運行，所以定期的清潔工作是少不了的; 針對對汽車內(nèi)飾壓制成型液壓機中管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行的分析，可以采用的循環(huán)沖洗方式有液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗、液壓系統(tǒng)外循環(huán)沖洗以及管路外循環(huán)沖洗等方式，當(dāng)然具體情況還是要進(jìn)行具體的分析，比如通常都是采用液壓系統(tǒng)外循環(huán)的沖洗方式，也可以根據(jù)實際情況將后兩種沖洗方式混合來使用，從而達(dá)到理想的沖洗效果 。

　　總之，不管是采用的什么樣的方式，在操作之前也是一定要先將沖洗的回路確定下來，串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種回路都有各自的優(yōu)勢，比如串聯(lián)式?jīng)_洗回路連接更加簡便、效果可靠，但回路長度卻是比較長;而并聯(lián)式?jīng)_洗回路的循環(huán)沖洗距離較短、管路口徑相近、效果會更好，但是也有著連接繁瑣等缺點。